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    玻璃钢化粪池——传统排污沉淀池的替代品

    玻璃钢化粪池的产生和发展过程
      传统的化粪池及其它排污沉淀设施主要为砖混结构,也有钢筋砼结构的,但是制作工艺都比较简单,没有什么技术含量,易渗漏、易堵塞,水处理效果也不好,污染周围环境,增加了下游污水处理厂的负担,且施工程序复杂,工期长,不能满足环保部门及建筑方的要求,所以,市场亟待一种更适合更优质的产品。就这样,玻璃钢化粪池应运而生。玻璃钢化粪池因其原料的特殊性,轻质高强,不腐蚀,无渗漏,水处理效果杰出,施工安装便捷,只需挖坑掩埋即可,弥补了传统化粪池的所有缺点。
      发展至今大概可分为四个阶段:
      发展阶段产品为方型,头部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。
      第二阶段产品基本为横卧的圆柱体,但头部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比发展阶段的好,但是产品的严密性还可以再加以改良,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。
      第三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了第二阶段的车轮状封头设计,但筒体已经设计为波纹状的圆筒状,基本上一次成型,严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如今还有部分企业还在使用这阶段的技术。
      第四阶段产品也就是目前普遍采用的产品,有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状,减小了产品的受力面积,但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固,酷似波浪起伏,故又得名内波纹玻璃钢化粪池。
      玻璃钢化粪池的原理和工艺
      玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度BOD5在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
      排污流程跟传统的 标准型化粪池差不多,我们把一个大的 池子分成三格或四格,三格叫 三级化粪池,四格叫四级化粪池。 污水先由进水口排到一格,在一格里比重较大的 固体物及寄生虫卵等物沉淀(precipitation)下来 ,利用池水中的 厌氧特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛开始初步的发酵(fermentation)分解,经一格处理过的 污水可分为三层:糊状粪 皮、比较澄清的 粪液、和固体状的 粪渣。

    经过初步分解的 粪液流入第二格,而漂浮在上面的 粪皮和沉积在下面的 粪渣则留在一格 继续发酵。在第二格中,粪液继续发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进 一步无害化,产生的 粪皮和粪渣厚度比一格显著减少。   

    流入第三格的 粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起 暂时储存沉淀(precipitation)已基本无害的 粪液作用,经过再次沉淀的 粪液通过排水管流入市政管网 。   

    四级化粪池则比三级化粪池多了一道发酵腐化的 工序,工艺更细化,水质更干净。


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